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压力机的行程长度和装模高度,对压力机的整体刚性是有影响的
 冲压生产中设备的选择是一项十分重要的工作,它直接关系到设备的安全和合理使用。同 时也关系到冲压工艺是否能顺利进行和模具的寿命、产品的质量、生产效率以及成本的高低 等问题。
选择设备首先应了解被加工产品的特点(包括采用的冲压工艺性质、生产批量、冲压件的几何形状及尺寸、精度要求、工序的分配、取件方法、废料处理等)和各类冲压设备的特 点(包括标称压力、辅助装置及功能、滑块行程、速度大小、精度、装模空间、操作空间大 小等);然后使所选用设备的性能与产品的加工要求相适应,确定设备的类型及其规格,尽量 减少欠缺和浪费。以下对曲柄压力机的选择应考虑的几个问题进行分析。
1.曲柄压力机的工艺与结构特性 通用曲柄压力机有较大的工艺适应范围,几乎能用于所有的冲压加工。产量大小是选用 压力机的重要因素之一,产量小、冲压性质多变时,可选用通用压力机;产量大或冲压工艺 质较稳定时,可考虑使用专用压力机。
开式压力机机身结构的主要优点是操作空间大,而闭式压力机机身结构的主要优点是刚 度好。因此,对于精度要求高.模具寿命要求长的冲压宜选用闭式压力机;而对于需要方便 操作.或要安装自动送料装置的冲压则宜选择开式压力机。
压力机滑块行程速度的选择,既要考虑产量的需求。又要考虑冲压工序性质的要求。对 于拉深、挤压等塑性变形量大的工序,要限制行程速度;而冲裁加工则可根据产量及操作条 件〔手工或自动送料)的不同选用行程速度。行程速度越快,振动、噪声就越大,对模具寿 命也有影响,这点必须加以注意。
压力机的行程长度和装模高度。对压力机的整体刚性是有影响的。行程长度越长,则曲 轴的曲柄半径越大,曲柄臂刚度越差,而且立柱也越高,机身垂直变形量越大。装模高度越 高,机身的垂直变形量也越大,且当模具的闭合高度越小,相应的装模高度要调小,则连杆 变长.刚度就随之下降。因此.在满足冲压变形的要求及不妨碍取件的情况下,压力机的行 程不必选择过长,装模高度也应针对模具闭合高度选取。
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