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复杂零件的拉伸模具,往往在不同的压边区段设有拉伸筋来控制金属流动阻力
1.拉伸厦杂形状零件时,要求毛坯周边的木同区段有不同的压边力二这样在不同 的变形区段可得到不同的金属流动阻力,可有效控制各区段的金属流动,保证得到高质 量的拉伸零件。在单动压力机上因用气垫压边,周边各区段压边力无法调节,或者豁用 极为费工的修模或垫模进行调节。欢动拉伸压力机的外滑块有四个悬挂点,可用机械或 液压调节方法,调节各点的装棋高度或油压,使各点压边力得到调节,形成有利于金属 各向均匀流动的成形条件。
2.复杂零件的拉伸模具,往往在不同的压边区段设有拉伸筋来控制金属流动阻力。 双动拉伸压力机的外滑块,由于压边刚性好,拉伸筋处的金属能完全变形,因而可充分 发挥拉伸筋控制金属流动的作用。若用气垫局部压边区段达不到足够大的压力, 拉伸筋的作用就得不到充分发挥。
3.双动拉伸压力机外滑块开举压边时已处于下死点的极限位里(连杆机构处子共 线位置),外滑块的运行速度接近于零,因此与零件的接触冲击力很小。在单动压力机 上拉伸开始时,滑块速度很高,加上气垫活塞具有很大的俊性,因此压边开始时,接触 冲击力很大,11起气垫活塞的N和压边力的瞬时增大,使压料环与场料间的润滑剂被 挤出,增大了压料环与坯科间的摩擦夯,户因而有使拉伸零件被拉裂的可能。
4.在双动拉伸压力机上,压边模与拉伸凹模均固定在工作台垫板上,因而毛坯易 于安放与定位。由于拉伸零件向下凸,残余周边在上部,因此便于机械手夹紧和送料。 5.拉伸工艺要求较低的变形速度(对于低碳钢,变形速度为250-300 mm/s).
现代双动拉伸压力机的技术参数和传动结构,能满足拉伸变形速度的要求。
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